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空压机保养计划

浏览:752 发表时间:2019-04-22 11:10:00

                                                                                                      空压机保养计划

每天:

1. 检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内,表示油位低。停机松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。


2. 检查显示屏的读数:

A 、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;

B 、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;

C 、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。


3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;


4. 检查空气过滤器保养指示器:如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的保养时钟复位。


5. 检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:

A 、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;

B 、打开冷却水进水阀;

C 、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。


6. 排放冷凝液。


7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;


8. 检查记录,当主机排气温度达到或接近 98°C ,必须清洗油冷却器;


9. 检查记录,若发现分离器压差达到 0.6BAR 以上 ( 极限 1BAR) 或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;


每 月: 
1. 检查油冷却器表面,必要时予以清洗; 
2. 清洗后冷却器; 
3. 清洗水分离器; 
4. 检查所有电线连接情况并予以紧固; 
5. 检查交流接触器触头; 
6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 
7. 清洗回油过滤器;


每三个月:
1. 检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时应清洗。
2. 折出空气过滤器,用压缩空气来清洗并检查。
3. 清洁主电机和风扇电机;
4. 更换油过滤芯; 
5. 清洁油冷却器; 
6. 检查最小压力阀; 
7. 检查传感器。


每年: 
1. 检查止逆阀; 
2. 检查冷却风扇; 
3. 检查液压缸或步进电机和步进限位装置; 
4. 安全阀校准 ( 送劳动局指定单位强制检验 ) 。

保养计划:
运行时间 保养计划 保养操作

500 小时 A 针对新机的磨合期,更换油和油过滤器
2500 小时 B 更换油和油过滤器,

3000 小时 C 更换空气过滤器芯
4500 小时 D 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数,执行指示灯和显示屏的测试,检查可能出现的空气,油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀,测试温度故障停机功能,测试安全阀。
每 2000 小时 按要求给主电机的轴承加润滑脂。


附注:
1 )如果压缩机的运行大气环境很脏,过滤器的保养应更频繁,更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。
2 )当油气分离器上的压降超过 1bar 时,***在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。
3 )有任何泄漏时,均应立即处理,已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。


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